角驰成型机的工序

　　角驰成型彩钢设备可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。角驰成型机结构原理与陶瓷瓦自动压瓦机构相比较，水泥瓦压瓦机的结构原理相对简单，其主要由液压泵，液压滑塞，固定压台，活动磕台，压瓦模等组成。其工作原理是当前段工序将原料装入下模具后，液压泵驱动压瓦模自动下压，水泥砂石在压力的作用下被滤去较多的水分并被压成密并具有一定强度的水泥瓦制品。
　　不了解角驰成型机结构和性能及操作规程者不得开动机器，角驰成型机严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
　　角驰成型彩钢设备的结构原理与水泥瓦自动压瓦机是基本相同的。不同的是彩钢瓦压瓦机不需要考虑制品压制后的变形和养护问题。因此从原理上说，其要求更为简单，只要达到一定的压力就可以了。但与前两种压机相比，其产品尺寸更大。所以机械设备的外型也更大一些。
　　角驰成型彩钢设备的工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位， 角驰成型机在实际的额使用工序中占有重要的作用和性能，能够充分展现一定的性能优势和特点，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。